AПаколькі машынабудаўнічая прамысловасць і аўтаматызацыя рухаюцца ў бок высокай дакладнасці, высокай надзейнасці і інтэлектуальнасці, жорсткія ўмовы эксплуатацыі абсталявання і ўдасканаленыя патрэбы кіравання працэсамі вылучылі больш высокія патрабаванні да асноўных кампанентаў. Як «ахоўны бар'ер» сістэмы датчыкаў ціску, мембранныя ўшчыльняльнікі сталі ключавой тэхнічнай падтрымкай для забеспячэння стабільнай працы абсталявання і інтэлектуальнай вытворчасці дзякуючы сваёй каразійнай устойлівасці, устойлівасці да высокага ціску і дакладнай перадачы сігналу.
Праблемы галіны: праблемы маніторынгу ціску
У сцэнарах машынабудавання і аўтаматызацыі датчыкі ціску сутыкаюцца з наступнымі праблемамі:
⒈ Сярэдняя эрозія:Хімічныя рэчывы, такія як змазкі і змазкі, схільныя да карозіі дыяфрагм датчыкаў, што прыводзіць да скарачэння тэрміну службы абсталявання;
⒉ Экстрэмальныя ўмовы працы:Высокія тэмпературы (>300℃) і высокі ціск (>50 МПа) у такіх працэсах, як ліццё і зварка, схільныя да паломкі датчыкаў;
⒊ Скажэнне сігналу:Глейкія асяроддзі (напрыклад, клеі і суспензіі) або крышталічныя рэчывы схільныя блакіраваць інтэрфейсы датчыкаў, што ўплывае на дакладнасць збору дадзеных.
Гэтыя праблемы не толькі павялічваюць выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне абсталявання, але і могуць прывесці да перапынкаў у вытворчасці або ваганняў якасці прадукцыі з-за адхіленняў у дадзеных маніторынгу.
Тэхналагічны прарыў дыяфрагменных ушчыльняльнікаў
Мембранныя ўшчыльняльнікі забяспечваюць падвойную абарону сістэм датчыкаў ціску дзякуючы інавацыйнай канструкцыі і мадэрнізацыі матэрыялаў:
1. Устойлівасць да карозіі і высокага ціску
■ Выкарыстоўваючы тэхналогію пакрыцця з хастэлою, тытана або PTFE, яно можа супрацьстаяць карозіі ад моцных кіслот, моцных шчолачаў і арганічных растваральнікаў;
■ Зварная ўшчыльняльная канструкцыя вытрымлівае тэмпературны дыяпазон ад -70℃ да 450℃ і высокі ціск 600 МПа і падыходзіць для такіх сцэнарыяў, як гідраўлічныя сістэмы станкоў з ЧПУ і ўстаноўкі ліцця пад ціскам.
2. Дакладная перадача сігналу
■ Ультратонкая металічная дыяфрагма (таўшчыня 0,05–0,1 мм) забяспечвае перадачу ціску без страт з памылкай дакладнасці ≤ ± 0,1%;
■ Модульная канструкцыя інтэрфейсу (фланец, разьба, заціск) адпавядае складаным патрабаванням да ўстаноўкі прывадаў прамысловых робатаў, аўтаматызаваных трубаправодаў і г.д.
3. Інтэлектуальная адаптацыя
■ Інтэграваныя тэнзаметры кантралююць стан герметычнасці ў рэжыме рэальнага часу і рэалізуюць папярэджанне аб няспраўнасцей і дыстанцыйнае абслугоўванне праз платформу прамысловага Інтэрнэту рэчаў;
■ Мініяцюрная канструкцыя падыходзіць для дакладных сцэнарыяў, такіх як калабаратыўныя робатызаваныя суставы і мікрафлюідныя рэгулюючыя клапаны.
У галіне машынабудавання і аўтаматызацыі дыяфрагменныя ўшчыльняльнікі ператварыліся з асобных функцыянальных кампанентаў у ключавыя вузлы інтэлектуальнай вытворчай сістэмы. Іх тэхналагічны прарыў не толькі вырашае праблемы традыцыйнага маніторынгу ціску, але і забяспечвае надзейную аснову для інтэлектуальнай і беспілотнай мадэрнізацыі абсталявання.
WINNERS METALS вырабляе высокапрадукцыйныя і якасныя дыяфрагменныя ўшчыльняльнікі, якія вырабляюцца з нержавеючай сталі SS316L, сталь Hastelloy C276, тытана і іншых матэрыялаў на заказ. Калі ласка, звяжыцеся з намі для атрымання падрабязнай інфармацыі.
Час публікацыі: 14 сакавіка 2025 г.